бг

Яңалыклар

Cyanideианид алтын рудасын файдалану технологиясе

Cyanианидация - алтын шахталары өчен төп файдалану ысулларының берсе, һәм аны ике төргә бүлеп була: цианидация һәм перколацион цианидация.Бу процесста цианид алтынны чыгару процессы, нигездә, цианид-цинкны алыштыру процессын (CCD һәм CCF) һәм фильтрланмаган цианид углерод слурын (CIP һәм CIL) үз эченә ала.Гадәттә кулланыла торган алтын аеру җиһазлары, нигездә, цинк порошогын алыштыру җайланмасы, кузгатучы танк, аз куллану тиз дезорпция электролиз системасы.

1. incинк порошогын алыштыру җайланмасы - цианид-цинкны алыштыру процессында кыйммәтле сыеклыктан алтын чыгару өчен цинк порошогын кулланган ысул.Хәзерге уйлап табу, нигездә, алтын рудасында югары көмеш булган алтын рудадан файдалану җиһазларына юнәлтелгән.Кыйммәтле сыеклыкны чистартып һәм кислородны чыгарганнан соң, алтын балчык алу өчен цинк порошогын алыштыру җайланмасы өстәлә.Incинк порошогы (ефәк) явым-төшемнәрне алыштыру һәм алтынны торгызу өчен кулланылганда, цианид-цинкны алыштыру ысулы (CCD һәм CCF) җитештерү практикасында кулланылырга мөмкин, яки цинк порошогын алыштыру кыйммәтле эремәләрне дәвалау өчен кулланылырга мөмкин. ).Гомумән алганда, көмеш күләме зур булган алтын шахталарга өстәп, цинк порошогын алыштыру җайланмалары шулай ук ​​алтын концентратларын эшкәртү өчен кулланыла ала, аларның дәрәҗәсен күтәрергә кирәк.

.Ике этәргечнең тарту һәм этәргеч хәрәкәте астында, үзәктән аска агып төшә, тирә-юньдәге сөртү тәлинкәләре аша тарала, вал ахырына һава сала, пычрак белән кушыла һәм өскә әйләнә.Бу чишелеш кечкенә специфик тарту, түбән ябышлык һәм әкрен явым-төшем булган кушымталар өчен яраклы., руда кисәкчәләренең зурлыгы -200 мештан артык булганда һәм алтын эремәсе концентрациясе 45% тан ким булмаганда, бертөрле асылмалы катнашма барлыкка килергә мөмкин.Абсорбция һәм башка катнашу операцияләре.Алтын чыганакларының CIP процессында, лечинг һәм адсорбция - мөстәкыйль операцияләр.Сүндерү операциясендә, лечинг процессы нигездә тәмамланган.Адсорбция танкларының зурлыгы, саны, эш шартлары adsorption параметрлары белән билгеләнә.Алтын чыганакларының CIL процессы бер үк вакытта агарту һәм adsorption операцияләрен үз эченә ала.Личинг операциясе, гадәттә, adsorption операциясенә караганда озаграк вакыт алганлыктан, агарту һәм дозаның күләмен билгеләү өчен, лечингның танкының зурлыгы лечинг параметрлары белән билгеләнә.Сүндерү темплары эретелгән алтын концентрациясе функциясе белән бәйле булганлыктан, 1-2 дәрәҗә алдан чумдыру гадәттә кыр чумдыру алдыннан башкарыла, эретелгән алтын концентрациясен арттыру һәм агызу вакытын арттыру.

3. Аз куллану тиз дезорпция электролиз системасы.Аз куллану тиз дезорпция электролиз системасы - алтын руда кием җиһазлары җыелмасы, ул югары температурада һәм югары басым астында алтын балчык чыгару өчен алтын йөкләнгән углеродны дезорблый һәм электролитлый.Алтын белән тутырылган углерод углеродны аеру экранына (гадәттә сызыклы тибрәнүче экран) углерод насосы яки һава күтәргеч аша җибәрелә.Экран өслеге чиста су белән юыла, углеродны чүплектән аеру өчен.Алтын белән тутырылган углерод углерод саклагычына, пычрак һәм агып торган суга керә.Адсорбция танкының беренче бүлеген кертегез.Анион өстәү өчен аз көчле һәм тиз дезорпция электролиз системасын куллану Au (CN) 2- Au (CN) 2- белән алыштырырга мөмкин, һәм алтын йөкләнгән углеродны дезорбизацияләү белән алынган кыйммәтле сыеклык ионлаштыру ысулы ярдәмендә каты алтынны торгыза ала.Түбән энергия куллану тиз дезорпция электролиз системасы югары температурада (150 ° C) һәм югары басымда (0,5МПа) 98% тан артык дезорпция дәрәҗәсенә ия, һәм энергия куллану гадәти 1/4 ~ 1/2. системасы.Токсик булмаган һәм эффектлы комбинациядә углеродны яңарта ала торган углерод активаторы бар.Аракы углеродны ут ысулы белән яңартырга кирәк түгел, бу углеродны яңарту бәясен экономияли.Алтын пычрак югары класслы, кире электролиз таләп итми, һәм аны чыгару җиңел.Шул ук вакытта, аз куллану тиз дезорпция электролиз системасы шулай ук ​​өч куркынычсызлык чарасын кабул итә, ягъни системаның интеллекты, басымны чикләү һәм киметү механизмы, иминият куркынычсызлыгы клапаны.


Пост вакыты: 18-2024 февраль